Секој пат во процесот на вбризгување, материјалите директно се додаваат во калапот, што ги прави сите материјали да влезат во производот и да се вадат од калапот, а потоа да се додадат материјалите потребни во следниот процес на калапи.Кога треба да ја смениме бојата на производот, нема да губиме никакви материјали, ниту пак да губиме време за чистење на машината и мувлата.Кога користиме повеќе калапи за хидраулично обликување на исти производи од пластичен материјал, можете исто така да додавате различни бои на материјали во различни калапи и да лансирате различни бои на пластични производи во исто време
Погоден е за формирање шупливи делови со различни сложени форми.Во процесот на тркалање, материјалите постепено се премачкуваат и се таложат на внатрешната површина на калапот.Производот има силна способност да ја копира фината структура, како што е шаблонот на шуплината на мувлата.Бидејќи калапот не е под влијание на надворешниот притисок за време на процесот на обликување, леењето и другите методи може директно да се користат за да се направи калапот со фина структура и сложена форма.
Производите за валање заштедуваат суровини, дебелината на ѕидот е релативно униформа, а заобленоста е малку дебела, што може да даде целосна игра на ефикасноста на материјалите и е погодна за заштеда на суровините.Во процесот на валање, нема губење на тркач, капија итн. по пуштањето во работа, речиси и да нема поврат на материјалот од печката во процесот на производство, бидејќи овој процес има многу висока стапка на искористеност на логистиката.
Време на објавување: јули-01-2020 година